印染紡織廢水具有成分復(fù)雜?色度深?有毒物質(zhì)多?化學(xué)需氧量高?處理難度大等特點。目前印染廢水處理的方法主要有：物理法、化學(xué)法和生物法。

    目前我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外，鼓風(fēng)曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤等也有應(yīng)用，生物流化床尚處于試驗性應(yīng)用階段。但由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學(xué)處理。

    厭氧-好氧系統(tǒng)中的厭氧段起到了雙重作用：一是對廢水進行預(yù)處理，改善其可生化性，吸附、降解一部分有機物；二是對系統(tǒng)的剩余污泥進行消化。具體工藝如下：

    1、厭氧-好氧-生物接觸氧化工藝

    主要設(shè)計參數(shù)如下。調(diào)節(jié)池：HRT為8-10h；厭氧池：HRT為3-5h；好氧池：HRT為6-8h；生物填料池：HRT為1-2h。生物池采用生物組合填料，由纖維束、塑料環(huán)片、套管、中心繩組成,其結(jié)構(gòu)是將塑料環(huán)片壓扣改成雙圈大塑料環(huán)，將醛化纖維或滌綸絲壓在環(huán)的環(huán)圈上，使纖維束均勻分布；內(nèi)圈是雪花狀塑料枝條，既能掛膜，又能有效切割氣泡，提高氧的轉(zhuǎn)移速率和利用率。使水氣生物膜得到充分交換，使水中的有機物得到處理。

    試驗和實際應(yīng)用表明，厭氧-好氧-生物填料流程在上述運轉(zhuǎn)參數(shù)下，對于CODcr為800-1000mg/L的印染廢水，處理效果可以達到國家排放標準，再進一步處理還可以回用，系統(tǒng)的污泥趨于自身平衡。處理效果穩(wěn)定，而且沒有外排污泥，也沒有發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長。

    2、厭氧-好氧生物轉(zhuǎn)盤

    將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來用于印染廢水處理，也取得了較好的效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置，整個系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤：一是為了提高生物量，因而也縮短總的HRT；二是為了將多余的活性污泥消化在系統(tǒng)內(nèi)部。該工藝流程也是兼?zhèn)涔讨L和懸浮生長的特點。該流程對COD、色度等的去除率均達到70%以上。還可以通過向生物轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進一步提高COD的去除率和脫色率。適當投加微量絮凝劑，測得CODcr、色度的去除率可提高15%-20%。進一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉(zhuǎn)盤的金屬構(gòu)件有腐蝕現(xiàn)象，需進一步研究解決。

    生物處理法（厭氧-好氧系統(tǒng)）優(yōu)點：

    1、回用水水質(zhì)好，除鹽脫色效果達到95%以上。占地面積小

    2、自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

    3、采用節(jié)能型工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，節(jié)省投資成本。

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