1、過濾精度高:對水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上,對大分子有機(jī)物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用,經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水,進(jìn)水為10NTU時,出水1NTU以下;
2、過濾速度快:一般為40m/h,高可達(dá)60m/h,是普通砂濾器的3倍以上;
3、納污量大:一般為15~35kg/m3,是普通砂濾器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反沖洗耗水量小于周期濾水量的1~2%;
5、加藥量低,運行費用低:由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點,絮凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2~1/3。周期產(chǎn)水量的提高,噸水運行費用也隨之減少;
6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?,占地面積為普通砂濾器的1/3以下;
7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié);
過濾器安裝注意事項
1、過濾器安裝前,必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。
3、過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞。
4、過濾器安裝前,必須在安裝過濾器現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進(jìn)行檢漏。
5、過濾器的框架應(yīng)平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
6、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時,都必須把填料表面、精密過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
7、采用密封墊時,墊的厚度不宜超過8mm,壓縮率為25%~30%。采用液槽密封時,液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計要求,框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時,粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。
8、安裝過濾器時,外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時,濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
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