1、污泥上?。涸诨钚晕勰喾ǖ亩脸刂校容^容易產(chǎn)生污泥沉降性能不好,大部分污泥不沉淀而隨水流出,或者成塊從池下部浮起而隨水漂走,極大地影響了出水的水質(zhì)。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生既有管理上的原因,也有設(shè)計考慮不周的原因。從操作管理方面考慮,二沉池污泥上浮的原因主要有3 種:污泥膨脹、污泥脫氮上浮和污泥腐化。
(1)污泥膨脹
正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99%左右。當(dāng)活性污泥變質(zhì)時,污泥含水率上升,體積膨脹,不易沉淀,二沉池澄清液減少,此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌(特別是球衣細菌)在污泥內(nèi)繁殖,使泥塊松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。
(2) 污泥脫氮上浮
當(dāng)曝氣時間較長或曝氣量較大時,在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽(尤其當(dāng)進水中含有較多的氮化物時),此時,二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。有試驗表明,若使硝酸鹽含量較高的混合液靜止沉淀,在開始的22min~90min 內(nèi)污泥沉降較好,再以后則會發(fā)現(xiàn)由于反硝化作用而產(chǎn)生氮氣,在污泥中形成小氣泡,使污泥比重降低,整塊上升,浮至水面。在例行的污泥沉降比試驗中,由于只關(guān)注污泥30min 的沉降性能,所以往往忽略污泥中可能發(fā)生的反硝化作用。
(3)污泥腐化
若曝氣量過小,污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢,二沉池可能由于缺氧而腐化,即污泥發(fā)生厭氧分解,產(chǎn)生大量氣體,使污泥上升。此外,除上述操作管理方面的原因外,構(gòu)筑物設(shè)計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物,往往會有以下兩點原因會導(dǎo)致污泥上浮:一是污泥回流縫太大,沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響,產(chǎn)生波動,同時大量微氣泡從回流縫竄出,攜帶污泥上升。二是導(dǎo)流室斷面太小,氣水分離效果較差,影響污泥沉淀。
2、活性污泥不增長或減少
在活性污泥法污水處理廠的運行管理中,有時會發(fā)生污泥不增長或減少的現(xiàn)象,其主要原因可能有:,污泥由于上浮而隨水流出。第二,活性污泥所需養(yǎng)料不足,尤其是進水中的有機物含量少。
3、 泡沫問題
在活性污泥法污水處理廠的運行管理中,有時會發(fā)現(xiàn)曝氣池中產(chǎn)生大量泡沫,其主要原因可能是由于進水中含有大量合成洗滌劑或其他氣泡物質(zhì)。泡沫的大量產(chǎn)生,會給污水廠的日常操作管理帶來諸如影響操作環(huán)境,帶走污泥等困難;當(dāng)采用機械表面曝氣時,大量的泡沫還會影響曝氣葉輪的充氧能力。
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